常見問題
安徽藍(lán)杰環(huán)保工業(yè)廢氣治理設(shè)備，催化燃燒設(shè)備處理廢氣流程是什么？
不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采取哪種。催化燃燒設(shè)備工藝流程都由如下工藝單元組成。
1、為了防止催化燃燒催化劑床層的阻塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前有必要進(jìn)行預(yù)處理，以除掉廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物；
2、預(yù)熱設(shè)備包括廢氣預(yù)熱設(shè)備和催化劑焚燒器預(yù)熱設(shè)備。由于催化燃燒催化劑都有一個(gè)催化活性溫度，對(duì)催化焚燒來說稱催化劑起燃溫度，有必要使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化焚燒，因此，有必要設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。但關(guān)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線、較緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不用設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。預(yù)熱設(shè)備加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反響開端后，可盡量以收回的反響熱來預(yù)熱廢氣。在反響熱較大的場(chǎng)合，還應(yīng)設(shè)置廢熱收回設(shè)備，以節(jié)約動(dòng)力。預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度。為保護(hù)催化劑，加熱設(shè)備應(yīng)與催化焚燒設(shè)備堅(jiān)持要間隔，這樣還能使廢氣溫度散布均勻。從需求預(yù)熱這一點(diǎn)出發(fā)，催化焚燒法適用于連續(xù)排氣的凈化，若間歇排氣，不僅每次預(yù)熱需求耗能，反響熱也無法收回利用，會(huì)造成很大的動(dòng)力浪費(fèi)，在規(guī)劃和選擇時(shí)應(yīng)留意這一點(diǎn)；
在設(shè)備的進(jìn)口設(shè)置了阻火除塵設(shè)備，將生產(chǎn)線和處理設(shè)備之間的任何風(fēng)險(xiǎn)斷開，同時(shí)處理廢氣源中的塵埃，確認(rèn)廢氣的潔凈度。設(shè)備正常作業(yè)。阻火器應(yīng)能有效地防止火焰經(jīng)過。
在催化反響室內(nèi)設(shè)置了泄壓口，當(dāng)設(shè)備內(nèi)部的壓力 30-80Kpa 之間時(shí)，主動(dòng)泄壓，使設(shè)備一直在安全狀況下運(yùn)行。
催化燃燒設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志，金屬殼體或可能帶電的金屬部位（包括因較較緣損壞可能帶電的金屬件）與接地螺釘間的電阻不大于 0.1 歐姆。設(shè)備的較緣電阻不小于 2MΩ。設(shè)備的帶電部分與外殼之間應(yīng)能承受頻率為 50HZ，電壓為 2000V。繼續(xù) 1min 的耐壓實(shí)驗(yàn)，不得發(fā)生擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。
電加熱組件能夠依據(jù)廢氣的溫度崎嶇，主動(dòng)操控補(bǔ)償和中止；當(dāng)反響溫度出現(xiàn)高溫時(shí)，主動(dòng)中止電加熱的電源，溫度降低后會(huì)主動(dòng)起動(dòng)，康復(fù)正常作業(yè)。
操控體系上顯示廢氣預(yù)熱溫和氣體反響溫度，能夠清楚了解氣體氧化分化效果。
能夠從操控體系中了解電加熱組件作業(yè)狀況及電加熱組件的完好狀況，電源均有杰出地接地和保護(hù)措施。
整個(gè)體系為負(fù)壓作業(yè)方式，廢氣不存在外溢現(xiàn)象。
1、為了防止催化燃燒催化劑床層的阻塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前有必要進(jìn)行預(yù)處理，以除掉廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物；
2、預(yù)熱設(shè)備包括廢氣預(yù)熱設(shè)備和催化劑焚燒器預(yù)熱設(shè)備。由于催化燃燒催化劑都有一個(gè)催化活性溫度，對(duì)催化焚燒來說稱催化劑起燃溫度，有必要使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化焚燒，因此，有必要設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。但關(guān)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線、較緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不用設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。預(yù)熱設(shè)備加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反響開端后，可盡量以收回的反響熱來預(yù)熱廢氣。在反響熱較大的場(chǎng)合，還應(yīng)設(shè)置廢熱收回設(shè)備，以節(jié)約動(dòng)力。預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度。為保護(hù)催化劑，加熱設(shè)備應(yīng)與催化焚燒設(shè)備堅(jiān)持要間隔，這樣還能使廢氣溫度散布均勻。從需求預(yù)熱這一點(diǎn)出發(fā)，催化焚燒法適用于連續(xù)排氣的凈化，若間歇排氣，不僅每次預(yù)熱需求耗能，反響熱也無法收回利用，會(huì)造成很大的動(dòng)力浪費(fèi)，在規(guī)劃和選擇時(shí)應(yīng)留意這一點(diǎn)；
3、催化燃燒設(shè)備一般采用固定床催化反響器。反響器的規(guī)劃按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修便利，便于裝卸催化劑。在進(jìn)行催化焚燒的工藝規(guī)劃時(shí)，應(yīng)依據(jù)具體情況，關(guān)于處理氣量較大的場(chǎng)合，規(guī)劃成分建式流程，即預(yù)熱器、反響器獨(dú)立裝設(shè)，其間用管道銜接。關(guān)于處理氣量小的場(chǎng)合，可采用催化焚燒爐，把預(yù)熱與反響組合在一起，但要留意預(yù)熱段與反響段間的間隔。在有機(jī)物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機(jī)物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆破，安全問題十分重要。因此，一方面有必要操控有機(jī)物與空氣的混合比，使之在爆破下限；另一方面，催化焚燒體系應(yīng)設(shè)監(jiān)測(cè)報(bào)警設(shè)備和有防爆措施。
在設(shè)備的進(jìn)口設(shè)置了阻火除塵設(shè)備，將生產(chǎn)線和處理設(shè)備之間的任何風(fēng)險(xiǎn)斷開，同時(shí)處理廢氣源中的塵埃，確認(rèn)廢氣的潔凈度。設(shè)備正常作業(yè)。阻火器應(yīng)能有效地防止火焰經(jīng)過。
在催化反響室內(nèi)設(shè)置了泄壓口，當(dāng)設(shè)備內(nèi)部的壓力 30-80Kpa 之間時(shí)，主動(dòng)泄壓，使設(shè)備一直在安全狀況下運(yùn)行。
催化燃燒設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志，金屬殼體或可能帶電的金屬部位（包括因較較緣損壞可能帶電的金屬件）與接地螺釘間的電阻不大于 0.1 歐姆。設(shè)備的較緣電阻不小于 2MΩ。設(shè)備的帶電部分與外殼之間應(yīng)能承受頻率為 50HZ，電壓為 2000V。繼續(xù) 1min 的耐壓實(shí)驗(yàn)，不得發(fā)生擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。
電加熱組件能夠依據(jù)廢氣的溫度崎嶇，主動(dòng)操控補(bǔ)償和中止；當(dāng)反響溫度出現(xiàn)高溫時(shí)，主動(dòng)中止電加熱的電源，溫度降低后會(huì)主動(dòng)起動(dòng)，康復(fù)正常作業(yè)。
操控體系上顯示廢氣預(yù)熱溫和氣體反響溫度，能夠清楚了解氣體氧化分化效果。
能夠從操控體系中了解電加熱組件作業(yè)狀況及電加熱組件的完好狀況，電源均有杰出地接地和保護(hù)措施。
整個(gè)體系為負(fù)壓作業(yè)方式，廢氣不存在外溢現(xiàn)象。
設(shè)備外外表用較緣保溫材料進(jìn)行保溫，使外表的外殼溫升為 46-50℃，整個(gè)設(shè)備的較緣電阻小于 2MΩ。
安徽藍(lán)杰環(huán)保專注廢氣污染治理，主營(yíng):廢氣處理工程、催化燃燒設(shè)備、活性炭吸附設(shè)備、靜電油煙凈化器、RTO（蓄熱式燃燒）、RCO（蓄熱式催化氧化）、廢氣處理配套設(shè)備等。歡迎咨詢或留言，免費(fèi)提供廢氣設(shè)計(jì)與治理方案，歡迎撥打電話洽談合作，竭誠(chéng)為您服務(wù)！
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